Eponal 326 - gruba powłoka posadzek przemysłowych

Gruba powłoka posadzek przemysłowych (3 do 5mm i więcej). Epoksydowa samorozpływna zaprawa do ochrony posadzek przemysłowych w halach o bardzo dużym obciążeniu mechanicznym, w halach przemysłu chemicznego, mechanicznego oraz spożywczego. Dająca się zacierać zaprawa do blokowania (siłowego zespalania) betonu (rekonstrukcja podparć przęseł mostowych, głowic słupów, fundamentów, zamykanie pęknięć i wzmacnianie podstaw słupów, fundamentów, blokowanie torów) Dająca się wygładzać zaprawa do odnawiania i reperowania betonów silnie zniszczonych (płyty wypadowe, płyt dennych, kolumn, dźwigarów, dróg, murów nośnych).

Cechy:

• Bez rozpuszczalnika
• Bez skurczowy
• Bardzo dobra przyczepność do wielu materiałów jak beton, cegła, kamień, stal,drewno
• Duża wytrzymałość mechaniczna
• Duża odporność na czynniki chemiczne
• Kolorowa lub bezbarwna

Charakterystyka mechaniczna po utwardzeniu po 7 dniach w 20C

Odporność chemiczna w 20C

Warunki nakładania

• Temperatura +10C do +25C
• Wilgotność maksymalna 80%
• Temperatura podłoża powinna być zawsze wyższa o przynajmniej 3C od punktu rosy

Przygotowanie podłoża

Betony nowe i stare powinny być zawsze czyste, w dobry stanie, suche( wilgotność < 4%) wystarczająco szorstkie i wytrzymałe(wytrzymałość na ściskanie min 25MPa i min 1,5 MPa na rozciąganie po 28 dniach dla podłoży betonowych nowych) oraz bez negatywnego parcia hydrostatycznego. Powierzchnie betonowe muszą być oczyszczone z wszystkich słabo przyczepnych części w szczególności z mleczka i zanieczyszczeń oraz produktów pogarszających przyczepność jak oleje, smary. Według zwartości betonu oraz jego stanu przygotowanie podłoża może nastąpić poprzez kulkowanie, śrutowanie, frezowanie, piaskowanie, czyszczenie hydrauliczne pod dużym ciśnieniem, czyszczenie chemiczne. Wszystkie przygotowania podłoża muszą być wykonane bardzo staranie.

GRUNTOWANIE

Nałożyć za pomocą wałka welurowego z krótkim włosiem lub za szpachelki warstwę EPONAL 321 lub EPONAL 376 (podłoża wilgotne niepracujące lub występuje ryzyko podciągania kapilarngo wilgoci) jednorazowo 300 do 400g/m2 (w zależności od szorstkości, porowatości i temperatury podłoża).

Stal i powierzchnie metalowe trzeba piaskować lub szlifować do uzyskania jasnego koloru, następnie odtłuścić za pomocą metyloetylocetonu (MEC) i nałożyć warstwę gruntu epoksydowego EPONAL 990, który z kolei po utwardzeniu trzeba będzie oczyścić i odtłuścić za pomocą MEC bezpośrednio przed położeniem warstwy żywicy.

NAKŁADANIE ZAPRAWY EPONAL 326

ZAPARWA SAMOROZPŁYWNA EPONAL 326

Należy dodać utwardzacz do żywicy i mieszać powoli przez 2 do 3min aż do uzyskania jednorodnej masy ( dla produktów pigmentowanych) za pomocą mieszadła wolnoobrotowego (300 obrotów/min maximum) aby odpowietrzyć całą zawartość masy.
Następnie stopniowo dodać piasek w takich proporcjach, aby utrzymać masę o potrzebnej rozpływności. Produkty są bezpośrednio gotowe do użytku po ich przygotowaniu.
Na suchy grunt należy nałożyć za pomocą szpachli flamandzkiej lub rakli regulowanej zaprawę i równomiernie ja rozłożyć. W przypadku powłoki grubości 3mm na 1 część EPONAL 326 2 części piasku o granulacji 0,2-0,5mm. W przypadku powłoki grubości 5mm na 1 część EPONAL 326 2,5 części piasku o granulacji 0,1- 1,5mm. W obu przypadkach należy odpowietrzyć położone powłoki.
Powłoka może być położona z powierzchnią antypoślizgową otrzymywaną poprzez posypanie piaskiem kwarcowym o granulacji (0,4-0,9mm) Piasek sypiemy na świeżą warstwę żywicy w ilośći 3-5kg/m2. Po utwardzeniu zamykamy powierzchnie nakładając za pomocą wałka lub szpachelki żywicę EPONAL 326 w ilości mniej więcej 600g na 1 m2 aż do uzyskania właściwej dla nas antypoślizgowości.